उद्योग समाचार

केमिकल मेकानिकल पॉलिशिङ (CMP) ले रासायनिक प्रतिक्रिया र मेकानिकल घर्षणको संयुक्त कार्य मार्फत अतिरिक्त सामग्री र सतह दोषहरू हटाउँछ। यो वेफर सतहको विश्वव्यापी प्लानराइजेशन प्राप्त गर्नको लागि एक प्रमुख प्रक्रिया हो र बहु-तह तामा इन्टरकनेक्टहरू र कम-के डाइलेक्ट्रिक संरचनाहरूको लागि अपरिहार्य छ। व्यावहारिक उत्पादन मा

सिलिकन वेफर सीएमपी (केमिकल मेकानिकल प्लानराइजेशन) पॉलिशिंग स्लरी अर्धचालक निर्माण प्रक्रियामा एक महत्वपूर्ण घटक हो। सिलिकन वेफरहरू - एकीकृत सर्किटहरू (ICs) र माइक्रोचिपहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ - उत्पादनको अर्को चरणहरूको लागि आवश्यक सहजताको सही स्तरमा पालिश गरिएको छ भन्ने सुनिश्चित गर्न यसले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।

अर्धचालक निर्माणमा, केमिकल मेकानिकल प्लानराइजेशन (CMP) ले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। सीएमपी प्रक्रियाले सिलिकन वेफर्सको सतहलाई चिल्लो बनाउन रासायनिक र मेकानिकल कार्यहरू संयोजन गर्दछ, पछिका चरणहरू जस्तै पातलो-फिल्म डिपोजिसन र एचिंगको लागि एक समान आधार प्रदान गर्दछ। CMP पालिश गर्ने स्लरी, यस प्रक्रियाको मुख्य भागको रूपमा, महत्त्वपूर्ण रूपमा पालिश गर्ने दक्षता, सतहको गुणस्तर, र उत्पादनको अन्तिम प्रदर्शनलाई असर गर्छ।

वेफर सीएमपी पॉलिशिंग स्लरी एक विशेष तरल पदार्थ हो जुन सेमीकन्डक्टर निर्माणको सीएमपी प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। यसमा पानी, रासायनिक नक्काशीहरू, घर्षणहरू, र सर्फेक्टन्टहरू हुन्छन्, जसले रासायनिक नक्काशी र मेकानिकल पालिसिङ दुवै सक्षम गर्दछ।

सिलिकन कार्बाइड एब्रेसिभहरू सामान्यतया क्वार्ट्ज र पेट्रोलियम कोक प्रयोग गरेर प्राथमिक कच्चा मालको रूपमा उत्पादन गरिन्छ। तयारी चरणमा, यी सामग्रीहरूलाई फर्नेस चार्जमा रासायनिक रूपमा अनुपातित हुनु अघि इच्छित कण आकार प्राप्त गर्न मेकानिकल प्रशोधन गरिन्छ।

विगतका केही वर्षहरूमा, प्याकेजिङ प्रविधिको केन्द्र चरणलाई क्रमशः "पुरानो प्रविधि" - CMP (केमिकल मेकानिकल पालिसिङ) लाई हस्तान्तरण गरिएको छ। जब हाइब्रिड बन्डिङ उन्नत प्याकेजिङ्गको नयाँ पुस्ताको प्रमुख भूमिका हुन्छ, CMP बिस्तारै पर्दा पछाडिबाट स्पटलाइटमा सर्दैछ।