SIC एपिटाइजिकल विकासको लागि मुख्य कोर सामग्री किन अनुक्रम किन छ?

CVD उपकरणहरूमा, सब्सट्रेट सिधा धातुमा राखिन्छ वा एपिट्याक्सियल डिप्रेशनको लागि सिधा राख्न सकिदैन, किनकि यसले विभिन्न कारकहरू जस्ता ग्यास प्रवाहको दिशा, तापमान, परीक्षा, र प्रदूषणहरू समावेश गर्दछ। तसर्थ, आधार आवश्यक छ, र त्यसपछि सब्सट्रेट डिस्कमा राखिएको छ, र atitaxial जम्मा गरिएको CVD टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर सब्सट्रेटमा छ। यो आधार होSIC लेपित ग्राफेटेज आधार.

कोर घटकको रूपमा, ग्राफेट आधारको उच्च विशिष्ट शक्ति र परिवल्पना प्रतिरोध र धातु जैविक पदार्थको प्रतिरोधमा छ, र ग्राफिटी आधारको सेवाको जीवनलाई ठूलो पारिनेछ। एकै समयमा, गिरावट ग्राफेट पाउडरले चिपलाई दूषित पार्छ। उत्पादन प्रक्रियामासिलिकन कार्ब्याइड एपिट्याजिकल वेफर, ग्रेफाइट सामग्रीहरूको लागि जनताको बढ्दो प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ, जसले यसको विकास र व्यावहारिक अनुप्रयोगलाई गम्भीरतापूर्वक प्रतिबन्ध पुर्याउँछ। त्यसकारण, कोमल टेक्नोलोजी उदय हुन थाल्यो।

अर्धवान्डुनिक उद्योगमा SIC कोटिंगका फाइदाहरू

कोटिंगको भौतिक र रासायनिक गुणहरू उच्च तापमान प्रतिरोध र प्रतिरोधको प्रतिरोधको लागि कडा आवश्यकताहरू छन्, जसले उत्पादको उपज र उत्पादनको जीवनलाई सीधा असर गर्दछ। SIC सामग्रीको उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, कम थर्मल विस्तार गुणांक र राम्रो थर्मल संकुचित छ। यो एक महत्त्वपूर्ण उच्च-तापमान संरचनात्मक सामग्री र उच्च-तापमान अर्धवाण्ड सामग्री हो। यो Grafite आधारमा लागू गरिएको छ। यसका फाइदाहरू छन्:

1) SIC लर्फ-प्रतिरोधी हो र ग्राफेटेइट आधार पूर्ण गर्न सक्दछ। यसको राम्रो घमण्डई छ र क्षतिग्रस्त ग्यास द्वारा क्षतिलाई वेवास्ता गर्दछ।

2) sIC सँग उच्च थर्मल संकुचितता र उच्च बन्धन शक्ति छ र उच्च बन्धन शक्ति, यो सुनिश्चित गर्दछ कि कोटिंग धेरै उच्च-तापमान चक्र र कम-तापमान चक्र पछि लड्न सजिलो छैन।

)) अनुहारको उच्च तापमान र क्षतिविहीन वातावरणमा कोटिंगको विफलताबाट बच्नको लागि राम्रो रासायनिक स्थिरता छ।

CVD SIC कोटिंगको आधारभूत भौतिक गुणहरू

थप रूपमा, विभिन्न सामग्रीहरूको प्रतीकात्मक भट्टीलाई बिभिन्न प्रदर्शन सूचकहरूको साथ ग्राफिटी ट्रेहरू आवश्यक पर्दछ। ग्राफेइटइट सामग्रीहरूको थर्मल विस्तारको गुणांकको मिलान एपिटाइक्रिप्टल भट्टीको बृद्धि तापमानमा अनुकूलन आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, को तापक्रमसिलिकन कार्ब्याइड एपिट्याक्सउच्च छ, र उच्च थर्मल विस्तारको लागि एक ट्रे आवश्यक छ। SIC को थर्मल विस्तार गुरुमेन्ट गुफाइटको भन्दा धेरै नजिक छ, यसलाई ग्राफेटेइट आधारको सतह आधारको लागि मनपर्दो सामग्रीको रूपमा उपयुक्त बनाउँदछ।

SIC सामग्रीसँग विभिन्न क्रिस्टल फारमहरू हुन्छन्। सबै भन्दा साधारण व्यक्तिहरू cc, Th र ओह हुन्। बिभिन्न क्रिस्टल फारमहरूको sic विभिन्न प्रयोगहरू छन्। उदाहरण को लागी, heh-sic उच्च-पावर उपकरणहरु निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ; 6h-SIC सबैभन्दा स्थिर छ र Opteeee हलचल उपकरणहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ; CC-SIC GAN EMITAZIALAIL तहहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ र SIC-Gan REF उपकरणहरू बनाउँदछ किनकि GAN लाई यसको समान संरचनामा। Βc-sic लाई सामान्यतया β-SIC को रूपमा सन्दर्भित छ। Β-SIC को एक महत्वपूर्ण प्रयोग एक पातलो फिल्म र कोटिंग सामग्री को रूप मा छ। तसर्थ, β-SIC हाल कोटिंगको लागि मुख्य सामग्री हो।

रासायनिक संरचना-β-SIC

सेमीन्डुड्रक्टर उत्पादनमा साधारण उपभोग्यताको रूपमा, SIC कोटिंग मुख्यतया सब्सट्रेटहरूमा प्रयोग गरिन्छ, उपस्थितिमा,ऑक्सीकरण प्रसारण, eacching र आयन इम्पालन। कोटिंगको भौतिक र रासायनिक गुणहरू उच्च तापमान प्रतिरोध र प्रतिरोधको प्रतिरोधको लागि कडा आवश्यकताहरू छन्, जसले उत्पादको उपज र उत्पादनको जीवनलाई सीधा असर गर्दछ। तसर्थ, SIC कोटिंगको तयारी महत्वपूर्ण छ।