किन tantalum carbide (TAC) सिलिकन क्रिस्टल बृद्धिमा सिलिकन कार्ब्याइड (SIC) कोटिंग श्रेणीकरण? - VETEK CAITIMDONCO

हामी सबैलाई थाहा छ, SiC एकल क्रिस्टल, उत्कृष्ट प्रदर्शनको साथ तेस्रो-पुस्ताको अर्धचालक सामग्रीको रूपमा, अर्धचालक प्रशोधन र सम्बन्धित क्षेत्रहरूमा महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेको छ। SiC एकल क्रिस्टल उत्पादनहरूको गुणस्तर र उपज सुधार गर्न, एक उपयुक्त आवश्यकताको अतिरिक्तएकल क्रिस्टल बृद्धि प्रक्रिया, यसको एकल क्रिस्टल वृद्धि तापमान 2400 ℃ भन्दा बढीको कारणले गर्दा, प्रक्रिया उपकरणहरू, विशेष गरी SiC एकल क्रिस्टल वृद्धिको लागि आवश्यक ग्रेफाइट ट्रे र SiC एकल क्रिस्टल ग्रोथ फर्नेसमा ग्रेफाइट क्रुसिबल र अन्य सम्बन्धित ग्रेफाइट भागहरूको सफाईको लागि अत्यन्त कडा आवश्यकताहरू छन्। । 

यी ग्रेफाइट भागहरू द्वारा SiC एकल क्रिस्टलमा प्रस्तुत गरिएका अशुद्धताहरू पीपीएम स्तरभन्दा तल नियन्त्रण गर्नुपर्छ। त्यसकारण, यी ग्रेफाइट भागहरूको सतहमा उच्च-तापमान प्रतिरोधी एन्टी-पोल्युसन कोटिंग तयार हुनुपर्छ। अन्यथा, यसको कमजोर अन्तर-क्रिस्टलाइन बन्ड बल र अशुद्धताका कारण, ग्रेफाइटले सजिलैसँग SiC एकल क्रिस्टलहरू दूषित हुन सक्छ।

TaC सिरेमिकको पिघलने बिन्दु 3880°C सम्म हुन्छ, उच्च कठोरता (Mohs कठोरता 9-10), ठूलो थर्मल चालकता (22W·m)^-१· के^-१), र सानो थर्मल विस्तार गुणांक (6..6 × 10^-६K^-१)। तिनीहरू उत्कृष्ट थर्मोकेमिकल स्थिरता र उत्कृष्ट भौतिक गुणहरू प्रदर्शन गर्छन्, र ग्रेफाइटसँग राम्रो रासायनिक र मेकानिकल अनुकूलता छ।C / c कम्पोजेट्स। तिनीहरू आदर्श एन्टेली प्रदूषणको प्रदूषणको प्रदूषण कोटिंग सामग्रीहरू हुन्।

TaC सिरेमिक्सको तुलनामा, SiC कोटिंगहरू 1800°C भन्दा कम परिदृश्यहरूमा प्रयोगको लागि अधिक उपयुक्त छन्, र सामान्यतया विभिन्न एपिटेक्सियल ट्रेहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया LED epitaxial ट्रे र एकल क्रिस्टल सिलिकन epitaxial ट्रेहरू।

विशिष्ट तुलनात्मक विश्लेषण मार्फत,tantalum carberide (Tac) कोटिंगभन्दा उच्च छसिलिकन कार्बइड (SIC) कोटिंगSiC एकल क्रिस्टल वृद्धिको प्रक्रियामा, 

मुख्यतया निम्न पक्षहरूमा:

●  उच्च तापक्रम प्रतिरोध:

TAC कोटिंगमा उच्च थर्मल स्थिरता (पग्लिंग पोइन्ट) 3880 डिग्री सेल्सियससम्म), जबकि SIC कोटिंग कम तापमान वातावरण (10000 डिग्री सेल्सियसभन्दा कम)। यसले SIC एकल क्रिस्टलको बृद्धिमा यो पनि निर्धारण गर्दछ, TAC कोटिंगमा SAP क्रिस्टल बृद्धिको प्रक्रियाले आवश्यक छ।

● थर्मल स्थिरता र रासायनिक स्थिरता:

SiC कोटिंगको तुलनामा, TaC मा उच्च रासायनिक जडता र जंग प्रतिरोध छ। क्रुसिबल सामग्रीसँग प्रतिक्रिया रोक्न र बढ्दो क्रिस्टलको शुद्धता कायम राख्न यो आवश्यक छ। एकै समयमा, TaC-लेपित ग्रेफाइटमा SiC-लेपित ग्रेफाइट भन्दा राम्रो रासायनिक जंग प्रतिरोध छ, 2600° को उच्च तापमानमा स्थिर रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र धेरै धातु तत्वहरूसँग प्रतिक्रिया गर्दैन। यो तेस्रो-पुस्ता अर्धचालक एकल क्रिस्टल वृद्धि र वेफर नक्काशी परिदृश्यहरूमा उत्कृष्ट कोटिंग हो। यो रासायनिक जडताले प्रक्रियामा तापक्रम र अशुद्धताको नियन्त्रणमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ, र उच्च गुणस्तरको सिलिकन कार्बाइड वेफर्स र सम्बन्धित एपिटेक्सियल वेफरहरू तयार गर्दछ। यो विशेष गरी MOCVD उपकरणहरूको लागि GaN वा AiN एकल क्रिस्टलहरू र PVT उपकरणहरू SiC एकल क्रिस्टलहरू बढ्नको लागि उपयुक्त छ, र बढेको एकल क्रिस्टलको गुणस्तर उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको छ।

Eut अशुद्धता घटाउनुहोस्:

TAC कोटिंगले अशुद्धताहरूको समावेशलाई सीमित गर्न मद्दत गर्दछ (जस्तै नाइट्रोजन), जसले sic क्रिस्टलमा माइक्रोटबहरू जस्ता त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ। पूर्वी यूरोपविद्यालयको अनुसन्धान अनुसार दक्षिण क्रिस्टलहरूको बृद्धिमा मुख्य अशुद्धता नाइट्रोजन हो, र trantalum crabide लेभरेसनहरू कम गर्न मिल्दछ र क्रिस्टल गुणवत्ता सुधार गर्दै। अध्ययनहरूले देखाए कि समान सर्तहरू अन्तर्गत, परम्परागत मुसी कोटिंग ग्राफिट ग्रेफाइट क्रूसिटी र TAC कोटिंग क्रूसहरूमा उब्जनीको क्यारियर सांद्रता करीव 4.5.5 × 10 हो¹⁷/ सेमी र 7.6 × 10¹⁵/ सेन्टीमिटर क्रमशः।

Produal उत्पादन लागत कम गर्नुहोस्:

हाल, SiC क्रिस्टलको लागत उच्च रहेको छ, जसमध्ये ग्रेफाइट उपभोग्य वस्तुहरूको लागत लगभग 30% हो। ग्रेफाइट उपभोग्य वस्तुहरूको लागत घटाउने कुञ्जी यसको सेवा जीवन बढाउनु हो। ब्रिटिश अनुसन्धान टोलीको तथ्याङ्क अनुसार, ट्यान्टलम कार्बाइड कोटिंगले ग्रेफाइट भागहरूको सेवा जीवनलाई 35-55% विस्तार गर्न सक्छ। यस गणनाको आधारमा, केवल ट्यान्टलम कार्बाइड लेपित ग्रेफाइट प्रतिस्थापनले 12% -18% द्वारा SiC क्रिस्टलको लागत घटाउन सक्छ।

सारांश

TAC लेयरको तुलना र उच्च तापमान प्रतिरोध, थर्मल गुणहरू, रसायन गुणहरू, अनुमानित बीज (ट्याएक्ट) लेयरलाई अनुमानित क्रिस्टल उत्पादन लम्बाईमा कम गर्दछ। अपरिवर्तनीयता

किन VETEK CEIMIMonductor छनौट गर्दछ?

VeTek सेमी-कन्डक्टर चीनको एक सेमी-कन्डक्टर व्यवसाय हो, जसले प्याकेजिङ सामग्रीहरू उत्पादन र निर्माण गर्दछ। हाम्रा मुख्य उत्पादनहरूमा CVD बन्डेड लेयर पार्टहरू, SiC क्रिस्टलीय लामो वा अर्ध-कंडक्टिभ बाहिरी विस्तार निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ, र TaC तह भागहरू समावेश छन्। VeTek अर्ध-कंडक्टर ISO9001 पारित, राम्रो गुणस्तर नियन्त्रण। VeTek सेमी-कंडक्टर उद्योगमा निरन्तर अनुसन्धान, विकास र आधुनिक प्रविधिको विकासको माध्यमबाट एक आविष्कारक हो। थप रूपमा, VeTeksemi ले अर्ध-औद्योगिक उद्योग सुरु गर्‍यो, उन्नत प्रविधि र उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्‍यो, र निश्चित उत्पादन डेलिभरीलाई समर्थन गर्‍यो। हामी चीनमा हाम्रो दीर्घकालीन सहयोगको सफलताको लागि तत्पर छौं।