उद्योग समाचार

हामीले सबैलाई आतंकको क्षण महसुस गरेका छौं। तपाईंको फोन ब्याट्री %% मा छ, तपाईंसँग केही मिनेट बाँकी छ, र प्रत्येक सेकेन्ड सदाको लागि लाग्दछ। यदि यो चिन्ता अन्त्य गर्ने रहस्यले पूर्ण रूपमा नयाँ रसायनशास्त्रमा होइन भने झूट बोल्छ भने ब्याट्री भित्र एक आधारभूत सामग्रीलाई अस्वीकार गर्न? टेकको अगाडि दुई दशकसम्म, मैले प्रवृत्ति देखेको छु। तर पोखरी ग्रेफाइटको वरिपरि बजले फरक महसुस गर्दछ। यो केवल एक वृद्धिशील कदम मात्र होइन; यसले हामीमा उर्जा भण्डारण डिजाइनलाई कसरी पुग्ने भन्ने आधारभूत शिफ्टलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ।

दिग्गै, हामीले चर्चाको लागि हाम्रो asotropice ग्राफ्र्याटेल समाधानहरू परिष्कृत गर्दछौं जसले निरन्तर तापमानको लागि विश्वसनीयता माग गर्दछ। यो सामग्री एक शीर्ष विकल्प हो र कसरी हाम्रो उत्पादनहरूले प्रतिस्पर्धालाई कसरी कार्यान्वयन गर्दछ।

सेमीन्डुन्डोरक्टर्टीय उद्योगमा काम गरिसकेपछि, एक दशकमा, म अझ राम्ररी बुझ्दछु, कसरी चुनौतीपूर्ण सामग्री चयन उच्च-तापमान, उच्च शक्ति वातावरणमा हुन सक्छ। मैले उपकराको SIC ब्लकको सामना नगरेसम्म यो थिएन कि मैले अन्ततः भरपर्दो समाधान फेला पारे।

अर्धोन्डन्डुनिक निर्माण उद्योगमा, उपकरणको आकार संकुचन हुँदैछ, पातलो फिल्म सामग्रीहरूको बस्ती टेक्नोलोजीले अभूतपूर्व चुनौतिहरू खडा गरेको छ। पातलो फिल्म जम्मा टेक्नोलोजीको रूपमा आणविक तहगत (एएलएल) जुन आणविक स्तरमा सटीक नियन्त्रण प्राप्त गर्न सक्दछ, अर्धवांकको निर्माणको अपरिहार्य भाग भएको छ। यस लेखमा उन्नत चिप उत्पादनमा महत्वपूर्ण भूमिका बुझ्न मद्दत गर्नले एलेडका प्रक्रिया र सिद्धान्तहरू बुझ्नको लागि परिचय गराउने छ।

यो एक उत्तम क्रिस्टलीय आधार तहमा एकीकृत सर्किट वा अर्धचालक उपकरणहरू निर्माण गर्न आदर्श हो। सेमीकन्डक्टर निर्माणमा एपिटेक्सी (एपीआई) प्रक्रियाले एकल-क्रिस्टलाइन सब्सट्रेटमा सामान्यतया ०.५ देखि २० माइक्रोनसम्मको राम्रो एकल-क्रिस्टलाइन तह जम्मा गर्ने लक्ष्य राख्छ। एपिटाक्सी प्रक्रिया सेमीकन्डक्टर उपकरणहरूको निर्माणमा विशेष गरी सिलिकन वेफर निर्माणमा महत्त्वपूर्ण चरण हो।

उपदेशक र आणविक तहगत तह जम्मा (एल्डली) बीचको मुख्य भिन्नता उनीहरूको फिल्म बृद्धि संयन्त्र र अपरेटिंग सर्तहरूमा छ। एपिटक्सेक्सले क्रिस्टलीन पातलो फिल्म बढाउने प्रक्रियालाई जनाउँछ जुन एक विशेष अभिमुखिकरण सम्बन्धको साथ एक विशेष अभिमुखिकरणको साथ एक विशेष अभिमुखिकरणको साथ। यसको विपरित, Ald एक जम्मा प्रविधि हो जसमा एक पटकमा पातलो फिल्म एक परमाणु तह गठन गर्न अनुक्रमको लागि छुट्याउने प्रवर्तन गर्न समावेश गर्दछ।

CVD Tak कोटिंग एक प्रक्रिया हो जुन सब्सट्रेट (Grifite) मा एक बाने र टिकाऊ को कोटिंग को लागी एक प्रक्रिया हो। यस विधिमा उच्च तापक्रमको सब भन्दा विश्रामको सतहमा ट्याएट जम्मा गर्नु समावेश छ, परिणामस्वरूप टन्टलम कार्ब्याड (टेक) को रूप मा उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता र रासायनिक प्रतिरोधको साथ।

8 इन्चको सिलिकन कार्बाइड (SiC) प्रक्रिया परिपक्व भएपछि, निर्माताहरूले 6-इन्चबाट 8-इन्चमा परिवर्तनलाई गति दिइरहेका छन्। भर्खरै, ON ​​सेमीकन्डक्टर र Resonac ले 8-इन्च SiC उत्पादनमा अद्यावधिकहरूको घोषणा गर्‍यो।

यस लेखले इटालियन कम्पनी LPE को नयाँ डिजाइन गरिएको PE1O8 हट-वाल CVD रिएक्टर र 200mm SiC मा एकसमान 4H-SiC epitaxy प्रदर्शन गर्ने क्षमताको नवीनतम विकासहरू प्रस्तुत गर्दछ।

सत्ता इलेक्ट्रोनिक्स, अप्पिनोलेट्जानिक्स र अन्य क्षेत्रहरूमा बढ्दो मागको साथ, SIC एकल क्रिस्टल विकास टेक्नोलोजीको विकास वैज्ञानिक र टेक्नोलोजिकल आविष्कारको एक प्रमुख क्षेत्र बन्छ। SIC एकल क्रिस्टल बृद्धि उपकरणको कोरको रूपमा, थर्मल फिल्ड डिजाइनले व्यापक ध्यान प्राप्त गर्न जारी राख्नेछ र गहन अनुसन्धानको लागि।

लगातार प्राविधिक प्रगति र गहन संयन्त्र अनुसन्धानको माध्यमबाट ACC-आकार हेटरथीफीक्सनीय टेक्नोलोजी मार्फत अर्धविरोधी उद्योगमा बढी महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्ने अपेक्षा गरिएको छ र उच्च प्रभावकारी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणहरूको विकासलाई बढावा दिन सकिन्छ।

स्थायी एल्डियल एल्ल, spactially अलग परमाणु छेडिकर तह जम्मा। वेफर बिभिन्न पदहरू बीचको कदम चाल्दछ र प्रत्येक स्थितिमा विभिन्न प्रस्तावहरूको पर्दाफास हुन्छ। तलका फिगर परम्परागत एल्ड र स्थानान्तरण अलग नहुने Ald को तुलना हो।

हालसालै, जर्मन अनुसन्धान संस्थानको फ्रान्हेफोफर IISB IISB ले CVALUM कारोबार अनुभवी र विकासको विकास गर्यो जुन CVD डलर ड्रगमेन्ट समाधान भन्दा बढि छ, र व्यावसायिक गरिएको छ भने।

द्रुत प्राविधिक विकास, थ्रीडी मुलुकमा, उन्नत उत्पादन टेक्नोलोजीको महत्त्वपूर्ण प्रतिनिधिको रूपमा परम्परागत निर्माणको अनुहार परिवर्तन हुँदैछ। उपस्थितिको निरन्तर परिपक्वता र लागत, 3 डी मुद्रण टेक्नोलोजी, मेडिकल उत्पादन, र वास्तुकलाको डिजाइनजस्ता क्षेत्रहरूमा विस्तृत अनुप्रयोगको प्रशोधन देखाइएको छ र यी उद्योगहरूको नवीनता र विकासलाई बढावा दिएको छ।

एकल क्रिस्टल सामग्रीले मात्र विभिन्न अर्धचालक उपकरणहरूको बढ्दो उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। 1959 को अन्त्यमा, एकल क्रिस्टल सामग्री वृद्धि प्रविधिको पातलो तह - epitaxial वृद्धि विकसित भएको थियो।

सिलिकन कार्थरोइड उच्च-तापमान, उच्च-फ्रिक्वेन्सी, उच्च-शक्ति र उच्च भोल्टेज उपकरणहरू बनाउनेको लागि एक आदर्श सामग्री हो। उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र लागत कम गर्न, ठूलो आकारको सिलिकन कार्यसक्त सब्स्रेटहरूको तयारी एक महत्त्वपूर्ण विकास दिशा हो।