समाचार

CVD Tak कोटिंग एक प्रक्रिया हो जुन सब्सट्रेट (Grifite) मा एक बाने र टिकाऊ को कोटिंग को लागी एक प्रक्रिया हो। यस विधिमा उच्च तापक्रमको सब भन्दा विश्रामको सतहमा ट्याएट जम्मा गर्नु समावेश छ, परिणामस्वरूप टन्टलम कार्ब्याड (टेक) को रूप मा उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता र रासायनिक प्रतिरोधको साथ।

8 इन्चको सिलिकन कार्बाइड (SiC) प्रक्रिया परिपक्व भएपछि, निर्माताहरूले 6-इन्चबाट 8-इन्चमा परिवर्तनलाई गति दिइरहेका छन्। भर्खरै, ON ​​सेमीकन्डक्टर र Resonac ले 8-इन्च SiC उत्पादनमा अद्यावधिकहरूको घोषणा गर्‍यो।

यस लेखले इटालियन कम्पनी LPE को नयाँ डिजाइन गरिएको PE1O8 हट-वाल CVD रिएक्टर र 200mm SiC मा एकसमान 4H-SiC epitaxy प्रदर्शन गर्ने क्षमताको नवीनतम विकासहरू प्रस्तुत गर्दछ।

सत्ता इलेक्ट्रोनिक्स, अप्पिनोलेट्जानिक्स र अन्य क्षेत्रहरूमा बढ्दो मागको साथ, SIC एकल क्रिस्टल विकास टेक्नोलोजीको विकास वैज्ञानिक र टेक्नोलोजिकल आविष्कारको एक प्रमुख क्षेत्र बन्छ। SIC एकल क्रिस्टल बृद्धि उपकरणको कोरको रूपमा, थर्मल फिल्ड डिजाइनले व्यापक ध्यान प्राप्त गर्न जारी राख्नेछ र गहन अनुसन्धानको लागि।

लगातार प्राविधिक प्रगति र गहन संयन्त्र अनुसन्धानको माध्यमबाट ACC-आकार हेटरथीफीक्सनीय टेक्नोलोजी मार्फत अर्धविरोधी उद्योगमा बढी महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्ने अपेक्षा गरिएको छ र उच्च प्रभावकारी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणहरूको विकासलाई बढावा दिन सकिन्छ।

स्थायी एल्डियल एल्ल, spactially अलग परमाणु छेडिकर तह जम्मा। वेफर बिभिन्न पदहरू बीचको कदम चाल्दछ र प्रत्येक स्थितिमा विभिन्न प्रस्तावहरूको पर्दाफास हुन्छ। तलका फिगर परम्परागत एल्ड र स्थानान्तरण अलग नहुने Ald को तुलना हो।

हालसालै, जर्मन अनुसन्धान संस्थानको फ्रान्हेफोफर IISB IISB ले CVALUM कारोबार अनुभवी र विकासको विकास गर्यो जुन CVD डलर ड्रगमेन्ट समाधान भन्दा बढि छ, र व्यावसायिक गरिएको छ भने।

द्रुत प्राविधिक विकास, थ्रीडी मुलुकमा, उन्नत उत्पादन टेक्नोलोजीको महत्त्वपूर्ण प्रतिनिधिको रूपमा परम्परागत निर्माणको अनुहार परिवर्तन हुँदैछ। उपस्थितिको निरन्तर परिपक्वता र लागत, 3 डी मुद्रण टेक्नोलोजी, मेडिकल उत्पादन, र वास्तुकलाको डिजाइनजस्ता क्षेत्रहरूमा विस्तृत अनुप्रयोगको प्रशोधन देखाइएको छ र यी उद्योगहरूको नवीनता र विकासलाई बढावा दिएको छ।

एकल क्रिस्टल सामग्रीले मात्र विभिन्न अर्धचालक उपकरणहरूको बढ्दो उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। 1959 को अन्त्यमा, एकल क्रिस्टल सामग्री वृद्धि प्रविधिको पातलो तह - epitaxial वृद्धि विकसित भएको थियो।

सिलिकन कार्थरोइड उच्च-तापमान, उच्च-फ्रिक्वेन्सी, उच्च-शक्ति र उच्च भोल्टेज उपकरणहरू बनाउनेको लागि एक आदर्श सामग्री हो। उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र लागत कम गर्न, ठूलो आकारको सिलिकन कार्यसक्त सब्स्रेटहरूको तयारी एक महत्त्वपूर्ण विकास दिशा हो।

विदेशका समाचार, दुई स्रोतहरू जुन 2 24 मा सम्भिएका अमेरिकी चिप गरिएको डिजाइन कम्पनी विभागले एक उन्नत कृत्रिम बुद्धिमत्ता (ऐ) प्रोसेसिंगको विकास गर्न सहयोग पुर्याउँछ) जसले ब्रद्धि गर्न मद्दत गर्दछ चीन बीचको तनावको लागि पर्याप्त आपूर्ति सुनिश्चित गर्दछ र संयुक्त राज्य अमेरिका।

SiC उद्योगमा एक अग्रणी निर्माताको रूपमा, Sanan Optoelectronics' सम्बन्धित गतिशीलताले उद्योगमा व्यापक ध्यान प्राप्त गरेको छ। हालै, Sanan Optoelectronics ले 8 इन्चको रूपान्तरण, नयाँ सब्सट्रेट कारखाना उत्पादन, नयाँ कम्पनीहरूको स्थापना, सरकारी अनुदान र अन्य पक्षहरू समावेश गरी नवीनतम घटनाक्रमहरूको एक श्रृंखला खुलासा गरेको छ।

भौतिक भाप परिवहन (PVT) विधि प्रयोग गरेर SiC र AlN एकल क्रिस्टलको वृद्धिमा, क्रुसिबल, बीउ होल्डर, र गाईड रिङ जस्ता महत्त्वपूर्ण घटकहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। चित्र २ मा चित्रण गरिए अनुसार [१], PVT प्रक्रियाको क्रममा, बीज क्रिस्टललाई तल्लो तापक्रम क्षेत्रमा राखिएको हुन्छ, जबकि SiC कच्चा पदार्थ उच्च तापक्रम (2400 ℃ माथि) मा उजागर हुन्छ।

सिलिकन कार्डिडर सब्सट्रेटसँग धेरै त्रुटिहरू छन् र सिधा प्रशोधन गर्न सकिदैन। एक विशिष्ट एकल क्रिस्टल पातलो फिल्म तिनीहरूलाई चिप वाफर बनाउन एपिट्याजिकल प्रक्रिया मार्फत उब्जाउनको लागि आवश्यक छ। यो पातलो फिल्म एपिटाइक्टियल लेयर हो। लगभग सबै सिलिकन क्यारोबिड उपकरणहरू एपिटाइक्चरल सामग्रीमा महसुस गरिन्छ। उच्च-गुणवत्ता सिलिकन कार्ब्याइड सियोनिल एपिटाजिकल सामग्री सिलिकन कार्बड उपकरणहरूको विकासको लागि आधार हो। एपिटाइक्टियल सामग्रीको प्रदर्शन प्रत्यक्ष रूपमा सिलिकन कार्बड उपकरणहरूको प्रदर्शनको अनुक्रमणिका निर्धारण गर्दछ।

सिलिकन कार्थ्रेडले सेमीन्डुनिकल उद्योगलाई पावर र उच्च तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि अनुच्छेद गर्दैछ, यसको व्यापक गुणहरूको साथ, एपिट्याक्सियल प्रत्यारोपणका लागि प्रलोभन कोटिंग्स को लागि।

उच्च शुद्धता: रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) द्वारा बढेको सिलिकन एपिटेक्सियल तहमा परम्परागत वेफरहरू भन्दा धेरै उच्च शुद्धता, राम्रो सतह समतलता र कम दोष घनत्व हुन्छ।