चिप उत्पादन प्रक्रियाको पूर्ण विवरण (1/2): वेफरबाट प्याकेजिंग र परीक्षणको लागि वेफरबाट

प्रत्येक सेमीन्डुडौटेक्टरको उत्पादनलाई सयौं प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ, र सम्पूर्ण निर्माण प्रक्रिया आठ चरणमा विभाजित हुन्छ:वेफर प्रशोधन - अतिैत्रता - Phoolothithage - हेक् - पातलो फिल्म जम्मा - आपसी बनाउन - परिक्षा - प्याकेजिंग.

चरण 1:वेफर प्रशोधन

सबै सेमीन्डोरक्टर प्रक्रियाहरू बालुवाको अन्नको साथ सुरू हुन्छ! किनभने बालुवामा समावेश सिलिकन रवाब्याट सामग्री उत्पादन गर्न आवश्यक कच्चा माल उत्पादन गर्न आवश्यक छ। वेफरहरू एकल क्रिस्टल सिलिन्डरहरू सिलिकन (एसआई) वा गि .्गो आर्सेड (GAAS) बाट बनेको उच्चस्तताका साथ उच्च पाल्ली सिलिकन सामग्री, सिलिका बालुवा, %%% सम्मको सिलिकन डाइअक्सेड सामग्री निकाल्न आवश्यक छ। वेफर प्रशोधन माथिको वेफर बनाउने प्रक्रिया हो।

Engot कास्टिंग

सर्वप्रथम, बालुवालाई बौरिहा गर्न आवश्यक छ कि कार्बन मोनिक्सक्साइड र सिलिशन अलग गर्न, र प्रक्रिया प्राप्त गर्न सकेन (उदाहरण-Si) प्राप्त गरियो। उच्च-शुद्धता सिलिसिनलमा पग्लन्छ र त्यसपछि एकल क्रिस्टल ठोस रूपमा शल्यक्रिया, एक "ईन्जेट" भनिन्छ, जुन अर्धवतव्यगत निर्माणमा पहिलो चरण हो।

सिलिकन इनट्स (सिलिकन स्तम्भहरू) धेरै उच्च छ (सिलिकन खम्बाहरू) धेरै उच्च छ, ननोमिटर स्तरमा पुग्दै र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको निर्माण विधि हो।

Endot काट्ने

अघिल्लो चरण पूरा भएपछि, हीराले हेरेका दुई टुक्राहरू काट्न आवश्यक छ र एक निश्चित मोटाईको पातलो स्लाइसहरूमा काट्न आवश्यक छ। ईन्टोट स्लाइसको व्यास वेफरको आकार निर्धारण गर्दछ। ठुलो र पातलो वेफरलाई अधिक प्रयोग योग्य एकाइहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादन लागत कम गर्न मद्दत गर्दछ। सिलिकन भर्ती गर्दै सिलिकन ईन्टोट पछि, माथिल्लो चरणहरूमा मानकको रूपमा राख्नको लागि "सपाट क्षेत्र" वा "दन्त" चिन्ह लगाउँदछ।

वेफर सतह प्यूशिंग

माथिको काट्ने प्रक्रिया मार्फत प्राप्त स्लाइसहरू "खुला वेफर" भनिन्छ, जुन हो, "कच्चा वाफर" "। खुला वाफरको सतह असमान छ र सर्किट ढाँचा सीधा प्रिन्ट गर्न सकिदैन। तसर्थ, यो पहिले पोष्टिंग र रासायनिक एक्सचिंग प्रक्रियाहरू मार्फत सतह दोष हटाउनुहोस्, त्यसपछि सफा सतहको साथ एक समाप्त पर्यावरण प्राप्त गर्न को माध्यम निकाल्ने मार्फत अवशिष्ट दूषितहरू हटाउनुहोस्।

चरण 2: ऑक्सीकरण

अक्सीचाष प्रक्रियाको भूमिका भनेको वेफरको सतहमा एक सुरक्षात्मक फिल्म गठन गर्नु हो। यसले रासायनिक अशुद्धताबाट सुरक्षितलाई जोगाउँदछ, चुहावटलाई सर्किटरमा प्रवेश गर्न स्ट्रिटलाई रोक्दछ, आयन इन्डेन्टाइन्डमेन्टको समयमा तीब्रता रोक्दछ, र वेफरबाट चिप्लनबाट रोक्दछ।

अक्सिडिशन प्रोसेसिटको पहिलो चरण अशुद्धता र दूषित पदार्थहरू हटाउनु हो। यो जैविक पदार्थ, धातु अशुद्धताहरू हटाउनको लागि चार चरणहरू आवश्यक पर्दछ र अवशिष्ट पानी। सफाई पछि, युद्धफेर 80000 देखि 120000 डिग्री सेल्सियसको उच्च तापमान वातावरणमा राख्न सकिन्छ, र सिलिकन डाइअक्साइड वाफेन वा वेफेनको सतहमा भग्नावशेषले बनाएको छ। अक्सिजनले अक्सिडल लेयर मार्फत फैलिन्छ र सिलिकनसँग प्रतिक्रिया गर्दछ

पर्यटन प्रतिक्रियामा विभिन्न अक्सिडायरमा निर्भर गर्दै सुख्खा अक्सिडेशन र भिजेको अक्सिडेशनलाई सुख्खा अक्सिडिन र भिजेको अक्सिडायनमा विभाजन गर्न सकिन्छ। पहिलेका सिलिकन डाइअक्साइड लेयर उत्पादन गर्न शुद्ध अक्सिजन प्रयोग गर्दछ, जुन ढिलो छ तर अक्साइड लेयर पातलो र घन हो। पछिल्लोमा अक्सिजन र अत्यधिक घुलनशील पानी वाष्प, जुन एक द्रुत वृद्धि दर र एक कम घनत्वको साथ एक pronglyrive द्रुत बाक्लो लेयर द्वारा चित्रित गर्दछ।

अक्सिडायलको अतिरिक्त, त्यहाँ अन्य भ्यारीएबलहरू छन् जसले सिलिकन डाइअक्साइड लेयरको मोटाईमा असर गर्दछ। पहिलो, वेफर संरचना, यसको सतह दोषहरू र आन्तरिक dopting एकाग्रताले अक्टोरिड पनि लेयर पुस्ताको दरको असर पार्नेछ। थप रूपमा, अक्सीचाष उपकरणले उत्पन्न गर्ने उच्च दबाव र तापक्रम उच्च, छिटो अक्सिडर तह उत्पन्न हुनेछ। अक्सीकरण प्रक्रियाको क्रममा, यो पनि एक डीम्मी पाना उपयोग गर्न आवश्यक छ युद्धको सुरक्षाको लागि एकाईमा वेमि शीट को स्थिति अनुसार र ऑक्सीकरण डिग्री मा भिन्नता कम गर्न।

चरण :: फोटोलिथ्रोग्राफी

Phoofithithanguage ्ग माध्यम "प्रिन्ट गर्नुहोस्" को माध्यम बाट चालक ढाँचा को प्रकाश को माध्यम बाट "प्रिन्ट गर्नुहोस्"। हामी यसलाई सजिलैसँग वेफोन्डुनिकको सतहमा संलग्न विमान नक्शा बनाउने रूपमा बुझ्न सक्दछौं। सर्किट ढाँचाको उच्चता, समाप्त चिपको उच्च जितेली एकीकरण, जुन उन्नत फोटोलुथ्रोग्राफी टेक्नोलोजी मार्फत हासिल गर्नुपर्दछ। विशेष रूपमा, फोटोलिनशिलाजिष्टिलाई तीन चरणमा बाँड्न सकिन्छ: फोटोरोस्टीवादी, एक्सपोजर र विकास कोटिंग।

आवरण

एक वेफरमा सर्किट हुने पहिलो चरण अक्सिडरी लेयरमा फोटोरेजवादीको कोट गर्नु हो। फोटोरोस्टेस्टले वेफरलाई वाणिज्य गुणहरू परिवर्तन गरेर "फोटो कागज" बनाउँदछ। वेइफरको सतहमा पातलो फोटोहरू, कोटिंग, कोटिंग, र प्रिन्ट गर्न सकिने ढाँचा। यो चरण "स्पिन कोटिंग" विधि द्वारा गर्न सकिन्छ। प्रकाशमा भिन्नता अनुसार (अल्ट्राभाइओलेट) भरत, फोटोस्पतिहरू दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: सकारात्मक र नकारात्मक। पहिलेको विघटित हुनेछ र प्रकाशको जोखिम पछि हराउनेछ, अनपेस्टोज गरिएको क्षेत्रको ढाँचा छोडेर प्रकाशको जोखिमको जोखिममा र उजागर गरिएको अंश देखा पर्नेछ।

संक्रमण

फोटोवस्तुवादी फिल्म वेफरमा ढाकिएको छ, सर्किट मुद्रण प्रकाश एक्सपोजर नियन्त्रण गरेर पूरा गर्न सकिन्छ। यो प्रक्रियालाई "एक्सपोजर" भनिन्छ। हामी एक्सपोजर उपकरण मार्फत प्रकाश पार गर्न सक्दछौं। जब ज्योति सर्किट प्लान्ट समावेश गर्दछ, सर्किट वेनरल फिल्ममा कोटिएको वेधरमा चुम्बन गर्न सकिन्छ।

एक्सपोजर प्रक्रियाको बखत, प्रिन्ट गरिएको ढाँचा, अन्तिम चिपहरूले अन्तिम चिपहरू थप्न सक्दछ, उत्पादन कार्यान्वयन सुधार गर्न र प्रत्येक कम्पोनेन्टको लागत कम गर्न मद्दत गर्दछ। यस क्षेत्रको, हाल धेरै ध्यान आकर्षण गर्दै छ कि धेरै ध्यान आकर्षित गर्न Euv lititherग्राफी हो। लाम अनुसन्धान समूहले संयुक्त रूपमा रणनीतिक साझेदारहरू एएमएमएल र आईएमसीको साथ एक नयाँ सुख्खा फिल्म फोटोरेस्ट टेक्नोलोजीको विकास गरेको छ। यो प्रविधिले युकु लिथ्रग्राफी संदर्भ सुधार गरेर EUV लिथोग्राफीको उत्पादनको उत्पादनको उत्पादन र उत्पादनको उत्पादनलाई सुधार गर्न सक्दछ (राम्रो-टन-टन सर्किट चौडाइमा)।

उन्नति

एक्सपोज पछि कदम चाल्ने वेवयरमा स्प्रे गर्न को लागी ढाँचाको फेला परेका प्रकाशवादीलाई हटाउने हो, ताकि मुद्रित सर्किट ढाँचा प्रकट गर्न सकिन्छ। विकास पूरा भएपछि, यो विभिन्न मापन उपकरण र अप्टिकल माइक्रोस्कोपहरू द्वारा जाँच गर्नु आवश्यक छ सर्किट आर्कुको गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न।

चरण :: eccinging

सर्किट भेन्टग्रामको फोटोपोलिभेन्टले वेफरमा सम्पन्न भयो, कुनै एक एचिंग प्रक्रिया कुनै पनि अधिक अक्साइड फिल्म हटाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ र अर्धन्डुन्डरक सर्किट आंकला मात्र छोड्नुहोस्। यो गर्न, तरल, ग्यास वा प्लाज्माले चयनित अतिरिक्त भागहरू हटाउन प्रयोग गरिन्छ। प्रयोग गरिएका पदार्थहरूको आधारमा XTINGATIONS आधारमा निर्भर दुई मुख्य विधिहरू छन्: सावधानीपूर्वक रासायनिक समाधान प्रयोग गरेर क्याटले अक्साइड फिल्म हटाउनको लागि प्रतिक्रिया र ग्यास वा प्लाज्मा प्रयोग गरेर सुख्खा ecching।

भिजेको ईचिंग

अटकट फिल्महरू हटाउनको लागि वाणिज्य समाधानहरू प्रयोग गरेर मैले कम लागत, द्रुत एच्चिंग गति र उच्च उत्पादकत्वको फाइदाहरू छन्। जे होस्, भिजेको ईचिंग इमोट्रोक्सिक्स हो, त्यो हो, यसको गति कुनै दिशामा छ। यसले मास्कलाई (वा संवेदनशील फिल्म) लाई पूर्णरूपमा प igned ्क्तिबद्ध गर्न पूर्ण रूपमा प igned ्क्तिबद्ध नगरी धेरै राम्रो सर्किट चित्र प्रक्रिया गर्न गाह्रो हुन्छ।

सुख्खा मसी

सुख्खा मसीमा तीन फरक प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। पहिलो हो रासायनिक Ecching, जसले ईच्चिंग ग्याँसहरू प्रयोग गर्दछ (मुख्यतया हाइड्रोजन फ्लोरारोइड)। भिजेको eccching जस्तै, यो विधि isotropic हो, जसको मतलब यो राम्रो eccing को लागी उपयुक्त छैन।

दोस्रो विधि शारीरिक स्तुर्लिंग हो, जसले प्लाज्मामा यस प्रभावमा पार्दछ र अधिक अक्साइड लेयर हटाउनको लागि। एक असुरक्षित एक्सचिंग विधिको रूपमा, क्षैतिज र ठाडो दिशाहरूमा अन्वेषणको दरहरू छन्, त्यसैले यसको सिद्धता रासायनिक ईचिंग भन्दा पनि राम्रो छ। यद्यपि यस विधिको नवीनता भनेको त्यो एसीच गर्ने गति ढिलो छ किनकि यसले आयन टक्करले गर्दा भौतिक प्रतिक्रियामा निर्भर गर्दछ।

अन्तिम तेस्रो विधि भनेको आईयोन ECCHING (RIE) हो। आरएईले पहिलो दुई तरिकाहरू संयोजन गर्दछ, अर्थात् यो हो, आयनिजेशन शारीरिक ईचिंग गर्दै जब प्लाज्मा सक्रियता पछि उत्पन्न कट्टरपन्थीहरूको सहयोगमा गरिन्छ। पहिलो दुई विधिहरू भन्दा ईन्च गतिको अतिरिक्त, रियाले उच्च-सटीक ढाँचा विमान प्राप्त गर्न आर्टिटोक्टिनिक विशेषताहरू प्रयोग गर्न सक्दछ।

आज, सुख्खा एसीटाइंग व्यापक रूपमा सेमी बुन्ड्रक सर्किटहरू सुधार गर्न प्रयोग गरिएको छ। पूर्ण वेगमा निर्भर रहँदाको समानता र ईच्चिंग गति बढाउँदै र आजको सबैभन्दा उन्नत सुख्खा ईचिंग उपकरणले उच्च प्रदर्शनको साथ सबैभन्दा उन्नत तर्क र मेमोरी चिप्सको उत्पादनलाई समर्थन गरिरहेको छ।

VETEK SEMIMonducore एक पेशेवर चिनियाँ चिनियाँ निर्माता होTantalum carberide कोटिंग, सिलिकन कार्बर्ड कोब्रेड, विशेष ग्रेफाइट, सिलिकन कार्बर्ड सीराइक्सरअन्य सेमीन्डोरॉक्टर सिमेन्टिक्स। उपखेका अर्धडीले अर्धवान्द्र उद्योगका लागि विभिन्न आकारका उत्पादनहरूका लागि बुचिए समाधान प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छ।

यदि तपाईं माथिका उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सिधा सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।  

भीड: + -2-180022222222222222222

Whatsapp: +286 1 180 222222222222222

ईमेल: Anny@veteksemi.com