समाचार

समाचार

हामी तपाईसँग हाम्रो कामको नतिजा, कम्पनी समाचार, र तपाईलाई समयमै विकास र कर्मचारी नियुक्ति र हटाउने सर्तहरू प्रदान गर्न पाउँदा खुसी छौं।
Wafer CMP पॉलिशिंग स्लरी के हो?23 2025-10

Wafer CMP पॉलिशिंग स्लरी के हो?

वेफर सीएमपी पॉलिशिंग स्लरी एक विशेष तरल पदार्थ हो जुन सेमीकन्डक्टर निर्माणको सीएमपी प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। यसमा पानी, रासायनिक नक्काशीहरू, घर्षणहरू, र सर्फेक्टन्टहरू हुन्छन्, जसले रासायनिक नक्काशी र मेकानिकल पालिसिङ दुवै सक्षम गर्दछ।
सिलिकन कार्बाइड (SiC) निर्माण प्रक्रियाको सारांश16 2025-10

सिलिकन कार्बाइड (SiC) निर्माण प्रक्रियाको सारांश

सिलिकन कार्बाइड एब्रेसिभहरू सामान्यतया क्वार्ट्ज र पेट्रोलियम कोक प्रयोग गरेर प्राथमिक कच्चा मालको रूपमा उत्पादन गरिन्छ। तयारी चरणमा, यी सामग्रीहरूलाई फर्नेस चार्जमा रासायनिक रूपमा अनुपातित हुनु अघि इच्छित कण आकार प्राप्त गर्न मेकानिकल प्रशोधन गरिन्छ।
कसरी CMP टेक्नोलोजीले चिप निर्माणको परिदृश्यलाई पुन: आकार दिन्छ24 2025-09

कसरी CMP टेक्नोलोजीले चिप निर्माणको परिदृश्यलाई पुन: आकार दिन्छ

विगतका केही वर्षहरूमा, प्याकेजिङ प्रविधिको केन्द्र चरणलाई क्रमशः "पुरानो प्रविधि" - CMP (केमिकल मेकानिकल पालिसिङ) लाई हस्तान्तरण गरिएको छ। जब हाइब्रिड बन्डिङ उन्नत प्याकेजिङ्गको नयाँ पुस्ताको प्रमुख भूमिका हुन्छ, CMP बिस्तारै पर्दा पछाडिबाट स्पटलाइटमा सर्दैछ।
क्वार्ट्ज थर्मस बाल्टी के हो?17 2025-09

क्वार्ट्ज थर्मस बाल्टी के हो?

घर र भान्साका उपकरणहरूको सधैं विकसित हुँदै गइरहेको संसारमा, एउटा उत्पादनले भर्खरै यसको नवीनता र व्यावहारिक अनुप्रयोगको लागि महत्त्वपूर्ण ध्यान प्राप्त गरेको छ - क्वार्ट्ज थर्मस बकेट।
अर्धवान्डुनिक उपकरणमा क्वार्ट्ज कम्पोनेन्टहरूको अनुप्रयोग01 2025-09

अर्धवान्डुनिक उपकरणमा क्वार्ट्ज कम्पोनेन्टहरूको अनुप्रयोग

अर्धवाक निर्माण प्रक्रियामा क्वार्टज उत्पादनहरू उनीहरूको उच्च शुद्धता, उच्च तापमान प्रतिरोध, र कडा रासायनिक स्थिरताका कारण प्रयोग गरिन्छ।
सिलिकन कार्थेड क्रिस्टल बृद्धि भौताहरू को चुनौतिहरु18 2025-08

सिलिकन कार्थेड क्रिस्टल बृद्धि भौताहरू को चुनौतिहरु

सिलिकन कार्थ्रिड (SIC) क्रिस्टल बृद्धि भट्टीले अर्को पुस्ताको सेईटिन्डुनिकल उपकरणहरूको लागि उच्च-प्रदर्शन साइक भिजेर उत्पादन गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यद्यपि उच्च-गुणवत्ता अनुमानित आकार क्रिस्टलहरू बढेको प्रक्रियाले महत्वपूर्ण चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ। क्रिस्टल त्रुटिहरू सुनिश्चित गर्न, वर्दर दोषहरू सुनिश्चित गर्न अत्यधिक थर्मल ढाँचा प्रबन्ध गर्न, र उत्पादन लागत नियन्त्रण गर्न, प्रत्येक चरणलाई उन्नत ईन्जिनियरिंग समाधानहरू चाहिन्छ। यो लेखले अनुमानित क्रिस्टल बृद्धिका प्राविधिक चुनौतिहरू बहु दृष्टिकोणबाट भट्टीहरूको टेक्निकल चुनौतिहरू विश्लेषण गर्दछ।
X
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ। गोपनीयता नीति
अस्वीकार गर्नुहोस् स्वीकार गर्नुहोस्